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美國PARKER液壓閥的控制及維護

更新時間:2020-03-17      點擊次數(shù):613

 給大家詳細(xì)介紹一下美國PARKER液壓閥的控制及維護:

所有來自于細(xì)節(jié)的設(shè)計都要充分考慮到它能否滿足這個裝置或者設(shè)備的使用需求,我們在設(shè)計液壓閥的時候,首先要考慮液壓閥能不能滿足整個液壓閥組的要求,是否可以實現(xiàn)各個液壓機械的每一項功能性的要求,后還要判斷這個設(shè)計有沒有按照整個液壓系統(tǒng)的原則來進行。液壓閥組雖然是由一定數(shù)量的液壓閥組合而成的,但是它的內(nèi)部還是有很多元件的,這些元件的數(shù)量既不能特別多也不能減少。如果這些元件的數(shù)量太多就會增加液壓閥組的負(fù)擔(dān),也就是設(shè)計不合理了,一旦元件的數(shù)量偏少,油路集成就會失去一部分作用,達不到預(yù)計的效果,而且會浪費材料。


一、液壓閥的設(shè)計原理
液壓閥的設(shè)計主要是為了液壓閥組的設(shè)計,而液壓閥組在設(shè)計之前必須先考慮油路,要提前確定油路的哪一些部分可以集成,在油路的設(shè)計上必須追求簡單,要省去不必要的步驟。在確定油路以后,主要的就是斜孔以及工藝孔,在油路上的這些東西都要減少,做到只要夠用就可以,不必要太多,在斜孔和工藝孔的設(shè)計當(dāng)中要注意孔徑和流量的搭配,方向和位置必須要合適,要考慮整體情況,保證滿足要求。如果方向或者位置有一些不合適,需要調(diào)整元件,就一定要確保可以簡單方便的操作以及維護。
關(guān)于液壓閥的設(shè)計首先從液壓閥的設(shè)計尺寸來討論。液壓閥組的長寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來確定,例如,液壓閥組的高度,在不影響實際作用的前提下,盡量跟元件的高度保持一致。液壓閥組的長度,在不影響布局和結(jié)構(gòu)的前提下,由螺釘孔的孔徑或者長度的尺寸來決定。液壓閥組的寬度跟長度的決定因素大致一樣。其次,我們介紹標(biāo)注尺寸,這一步主要是在設(shè)計繪圖時應(yīng)用,要標(biāo)注一些元件的端口,孔徑,每組尺寸,大小等等。后是通道的設(shè)計,在這個設(shè)計當(dāng)中重要的是布局,對這個系統(tǒng)進行全面的整體的安排,把油路分類,首先一定要使得主要油路導(dǎo)通,然后,對于小的油路或者其他油路再逐漸導(dǎo)通。這些液壓閥的通道,在設(shè)計的時候一定要保證長度合適,轉(zhuǎn)角比較少,油道的孔合適,這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積,才能合理的利用。


二、液壓閥組的應(yīng)用
以現(xiàn)在的情況來看,根據(jù)不同的情況以及液壓閥的不同用途,液壓閥可以分成很多種類,這篇文章重點講述其中的一種,這種液壓閥組包括四個部分,它是由插裝件,控制蓋板,先導(dǎo)控制閥以及集成塊組成的二通插裝閥。
下面介紹這四部分的主要內(nèi)容和功能用途。插裝件的結(jié)構(gòu)可以認(rèn)為是一個滑閥或者錐閥,這部分組成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流動方向,流動的速度以及壓力等等。控制蓋板可以有效的控制插裝閥實時的工作情況,主要是因為它的組成當(dāng)中有很多的先導(dǎo)控制組件,這些組件能夠調(diào)節(jié)或者控制插裝閥的工作情況,這個控制蓋板基本就算是一個橋梁,連接著控制閥和組件,而且,先導(dǎo)控制閥也要選擇安裝在它上面。二通插裝閥就目前我國的情況來看,是比較普遍的,從經(jīng)濟方面考慮,因為它的組件和必要的一些管道連接比較少,很容易集成,所以很方便,適合大規(guī)模去批量生產(chǎn),這樣可以很大程度上的減少生產(chǎn)成本。從使用的角度來考慮,它的結(jié)構(gòu)決定了它的體積會很小所以很方便,它的控制開關(guān)的速度很高所以決定了它在使用的時候效率很高很可靠。除此之外,它還可以用大的功率來控制,這樣做的好處是對于壓力的損失會減少,對熱量的損失也會降低。后,二通插裝閥不會受到換向影響。二通插裝閥的主要作用是對油液的路線進行連接或者控制它斷開。


三、液壓閥的維護
隨著時間的增長,液壓閥不可避免的會出現(xiàn)一些故障,這就涉及到液壓閥的維護了。在實際生產(chǎn)當(dāng)中,對于液壓閥的維護主要是及時清洗,部分零件的組合選配,還有尺寸的修理。液壓閥的通道中有油液,很容易就會發(fā)生油液的沉淀,這些沉淀會使液壓閥產(chǎn)生一些不必要的故障,所以我們一定要及時的清理,將液壓閥拆卸然后清洗,這樣才能及時的使得液壓閥的功能得到恢復(fù)。清洗的時候要注意安全,很多的沉淀物不容易清洗,需要一些清洗液,這些清洗液一般都會有腐蝕性或者毒性,甚至有的是易燃的,所以一定要謹(jǐn)慎小心。清洗完成后的零件一定要好好保管,不讓它再出現(xiàn)被腐蝕的情況。清洗完成然后安裝好的液壓閥在經(jīng)過測試后就可以繼續(xù)運行了。如果液壓閥的部分零件有破損,而且比較嚴(yán)重,這種情況下一般選擇重新組合選配。液壓閥如果是有專門的有經(jīng)驗的人員維護,會大大增加它的壽命,而且它的可靠性和工作性能都會維持在原有的水平,即便如此,我們在日常生產(chǎn)當(dāng)中也要提高警惕,防止發(fā)生意外的事故。

 維修方法:

在液壓設(shè)備實際使用過程中,由于各個方面因素影響,液壓閥可能會有一些故障出現(xiàn),從而對液壓設(shè)備正常使用產(chǎn)生不利影響,因而通過科學(xué)合理方法對液壓閥故障進行維修,并且較好解決是保證液壓設(shè)備能夠正常使用的重要手段。作為液壓設(shè)備管理維修人員,應(yīng)當(dāng)對液壓閥維修方法詳細(xì)了解,并且將其熟練掌握,從而對液壓閥故障進行有效處理,保證液壓設(shè)備良好運行。

1、清洗液壓閥
在液壓閥維修過程中,對液壓閥進行拆卸清洗屬于首道工序。在液壓設(shè)備實際使用過程中,由于液壓油污染會導(dǎo)致油污沉淀,或者在液壓油中存在的一些顆粒狀雜質(zhì),這些均會導(dǎo)致液壓閥出現(xiàn)故障,通常情況下在拆卸清洗之后便可將這些故障排除,使液壓閥能夠恢復(fù)其功能。對于液壓閥拆卸清洗而言,其主要包括以下五個方面內(nèi)容:
(1)拆卸。對于液壓閥而言,其各個零件之間雖然大多由螺栓進行連接,但是液壓閥在進行設(shè)計時是非拆卸的,若缺乏設(shè)備或者缺乏專業(yè)技術(shù)而強行進行拆卸,其所可能導(dǎo)致的結(jié)果就是損壞液壓閥。所以,在拆卸之前維修人員應(yīng)當(dāng)將液壓閥結(jié)構(gòu)掌握,并且應(yīng)當(dāng)掌握各個零件之間連接方式,在拆卸過程中應(yīng)當(dāng)對不同零件之間位置關(guān)系進行記錄。
(2)檢查清理。對閥體及閥芯等零件進行檢查,觀察其污垢沉積情況,在對工作表面不造成損傷的基礎(chǔ)上,利用毛刷、棉紗以及非金屬刮板將集中污垢清除。
(3)粗洗。將閥芯與閥體在清洗箱托盤上放置,并對其進行加熱浸泡,在清洗槽底部通人壓縮空氣,利用氣泡產(chǎn)生的攪拌作用,將殘存污物清洗掉,在條件允許情況下可行超聲波清洗。
(4)精細(xì)。先以清洗液進行高壓定位清洗,然后以熱風(fēng)干燥。在企業(yè)有條件情況下,可選擇現(xiàn)有清新劑,在一些特殊場合也可以對有機清洗劑進行使用,比如汽油及柴油等。
(5)裝配。根據(jù)液壓閥示意圖或者在拆卸時所記錄零件裝配關(guān)系進行裝配,在裝配過程中應(yīng)當(dāng)注意小心操作,防止零件被損傷。對于一些原有密封材料而言,在實際拆卸過程中很容易受到損壞,所以在裝配時應(yīng)當(dāng)進行更換。


2、選配組合零件維修
在制造液壓閥過程中,為能夠使裝配精度得以有效提高大部分均選擇選配方法,也就是說對于加工完畢的一批零件,比如閥芯及閥體,應(yīng)當(dāng)以實際尺寸為依據(jù)對配合間隙合理一定進行選擇,然后進行裝配,從而使閥芯能夠保證具有良好滑動性能以及良好密封性能。換言之,對于類型相同液壓閥而言,其閥體與閥芯在配合尺寸方面可能有一定差異存在,實際使用過程中,當(dāng)企業(yè)內(nèi)具有較多數(shù)量失效液壓閥時,可拆卸清洗所有液壓閥,對各個零件進行檢查測量,根據(jù)檢測所得到結(jié)果歸類零件,然后利用一定方法重新進行組合選配。在檢查之后,若發(fā)現(xiàn)閥體及閥芯均出現(xiàn)磨損情況,但是工作表面并無嚴(yán)重劃傷存在或者在局部并未嚴(yán)重磨損,這時可選擇間隙適當(dāng)閥體及閥芯重新進行裝配;若閥體與閥門兩者之間配合間隙與產(chǎn)品圖紙中所規(guī)定間隙相比較而言有所增大,且增大程度在20%~25%之間,此時應(yīng)當(dāng)采取一定方法使閥芯尺寸增加,之后再進行研配修復(fù)。對于錐閥類組間中閥座與閥芯而言,若圓錐形座閥中的接觸面密封不良,由于錐閥能夠在彈簧作用下對間隙進行自動補償,所以,只要進行研磨就可以。若閥體與閥門磨損缺乏均勻或者在工作表面存在劃傷,利用以上方法無法使液壓閥功能得到較好恢復(fù),則在對閥體及閥芯進行選擇時應(yīng)當(dāng)滿足加工余量要求中過盈量,對于閥體孔而言,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)鉸削,對于閥芯而言應(yīng)當(dāng)適當(dāng)磨削,從而使形狀精度以及裝配間隙能夠合理。


3、尺寸恢復(fù)修補維修
對于修補維修工藝而言,其包括很多種類,在液壓閥維修中比較適用且應(yīng)用比較廣泛的就是刷鍍維修方法,該方法也叫作電涂鍍維修。對于電涂鍍修補維修方法而言,其修補合理厚度在0.12mm之內(nèi),能夠與均勻磨損液壓閥維修要求基本基本滿足,在修補之后仍需進一步進行加工。在電涂鍍修補維修方面,比較常見的工藝就是化學(xué)復(fù)合電涂鍍,該工藝方法是以成熟電涂鍍工藝為基礎(chǔ)發(fā)展而來的,其優(yōu)點就是操作方法方便、設(shè)備比較簡單,并且成本比較低,同時比較容易控制其反應(yīng),在液壓閥維修過程中,在閥孔或閥芯表面利用該工藝可沉淀出成分較多復(fù)合鍍層,其鍍層和母體金屬能夠牢固結(jié)合,并且其機械強度比較高,熱傳導(dǎo)性能也比較好,同時其熱膨脹系數(shù)比較低,另外摩擦系數(shù)比較低,且其自修復(fù)能力也比較強,因而利用該方法在液壓閥維修方面能夠得到比較理想的效果。

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